L’impression 3D cire, le rêve de tous créateurs de bijoux dessinant en 3D. La raison est simple, cette technologie permet de réaliser des bijoux de qualités.
L’impression 3D en cire n’est pas nouvelle, mais elle est aujourd’hui fiable et productive. Parallèlement, ces dernières années, l’impression 3D résine s’est développée avec des imprimantes de moins en moins chère et d’une qualité d’impression de plus en plus qualitative. Afin d’y voir plus clair entre ses deux technologies, voici un point rapide sur la situation et les différences en impression 3D cire et impression 3D résine.
L’impression 3D résine en bijouterie joaillerie.
Les imprimantes 3D résines ont fait un grand bon en avant, surtout dans les modèles grand public qui ont maintenant des qualités d’impression à faire palire les imprimantes 3D professionnelles. Des résolutions inférieures à 20 microns en X et Y étant possible pour du matériel entre 500€ et 1000€. C’est un modèle de ce type que nous utilisons pour l’impression des résines standard permettant le moulage silicone.
Le coût d’impression reste faible, mais il reste la gestion des supports qui peut vite devenir chronophage en fonction du design du bijou. Et lorsqu’il y a beaucoup de support, la réparation des surfaces n’est pas aisée, ce qui engendre les principaux défaut. Heureusement, la plupart du temps, les modèles sont simple et les résultats proches de la perfection.
L’impression 3D cire en bijouterie joaillerie.
Les imprimantes 3D cire sont d’un tout autre budget, comptez environ 55000€ht sans le matériel de post traitement pour la MJP 2500W Plus, autant vous dire qu’elles sont réservées aux entreprises avec des besoins importants en impression. A ce prix, les caractéristiques sont exceptionnelles. Une définition de 1200 x 1200 x 3200 DPI. Pour avoir un point de comparaison avec les imprimantes résines, il faut faire un rapide calcul :
1 pouce = 25400 microns. Donc, pour convertir DPI en microns, on divise 25400 par le nombre de DPI pour obtenir la résolution en microns. Appliquons cela aux trois résolutions fournies :
- X : 1200 DPI
- Y : 1200 DPI
- Z : 3200 DPI
La conversion se fait comme suit :
- Pour X et Y en microns : 25400 / 1200
- Pour Z en microns : 25400 / 3200
Soit pour les résolutions données de l’imprimante 3D cité plus haut :
- En X et Y : environ 21.17 microns
- En Z : environ 7.94 microns, le fabricant 3DSystems annonce 8 microns.
Le coût d’impression est élevé, mais l’imprimante apporte plusieurs avantages par rapport aux impressions 3D en résines.
- Pas de support pour l’impression car c’est une cire support qui sera dissoute qui réalise cette fonction. Cela réduit le temps de préparation de l’impression sur PC ainsi que le temps de retouche avant fonderie.
- Pas de support, c’est aussi une garantie de qualité de surface, et surtout une régularité dans la qualité, quelque soit le design.
Impression 3D cire ou résine pour vos bijoux.
La vision de fonteacireperdue est simple, l’impression 3D résine est parfaitement adaptée à la fabrication des moules en silicone, aussi bien en terme de prix que de qualité.
L’impression 3D en résine castable convient à ceux qui souhaitent faire des pièces uniques, mais ils doivent avoir conscience que les résines castables demandent plus de temps pour la finition, notamment à cause des nombreux supports qui sont ajoutés à la pièce, mais aussi à cause des possibles porosités qui apparaissent aléatoirement (porosités dues aux cendres générées pas les résines castables).
Ces deux aspects (nombreux supports et porosités aléatoires) sont la raison pour laquelle nous ne proposons pas l’impression 3D en résine castable, car nous privilégions la qualité et la satisfaction client. Nous acceptons toutes fois de couler les résines castables imprimées par nos clients en les conseillant à ce sujet afin d’optimiser la qualité de l’impression et du post traitement qui sont déterminant pour la qualité de fonderie.
Enfin, l‘impression 3D cire est parfaitement adaptée pour la fonderie cire perdue des bijoux des pièces uniques. Les cires de bijoux imprimés restent d’un coût important mais cela est vite oublié au regard du temps gagné en phase de finition et de la qualité régulière des pièces fondues.
Et bonne nouvelle ! Dans quelques semaines, nous devrions vous proposer en ligne, l’impression 3D cire suivi de la fonderie.