Testez votre résine calcinable pour la fonderie

Description

Téléchargez gratuitement le fichier STL gratuit.

Imprimez un de nos fichiers types et envoyez nous votre résine.

• La chevalière
• La bague solitaire
• le pendentif

Imprimez la pièce en 3D dans votre résine calcinable.

Imprimez le fichier à l’échelle 1/1 et effectuez le post traitement. Volontairement, le fichier STL ne contient pas les supports, cela vous permettra aussi de tester différente façon de les concevoir. Pas besoin d’ajouter une alimentation, nous les ajouterons pour fondre vos résines en laiton.

Remplissez le formulaire et passez commande pour valider votre essai

• Le fichier STL choisi : Vous pouvez choir un des 3 fichiers STL gratuit.
• Saisir la référence de la résine, par exemple : Bluecast X10
• Saisir le modèle de l’imprimante, par exemple : Photon Mono X

Envoyez nous votre pièce à l’adresse ci-dessous

Créafusion

49 Avenue de Chabannes

07160 Le Cheylard

Prenez toutes précautions pour que votre résine ne soit pas endommagée durant le transport en prenant exemple ici et identifier vos résines avec votre nom, prénom et numéro de commande.

Recevez votre résultat

Votre résine sera coulée en laiton et nous ferons juste un sablage humide, ce qui permet de mettre les défauts en évidence et vous permettra de vraiment voir le résultat et les qualités de votre résine (et la qualité de la fonderie). Les alimentations seront encore présente sur la pièce.

L’alliage, ici le laiton, permet de faire une test à moindre coût, sachant qu’un test en argent aurait approximativement les mêmes défauts. Il faut savoir que fondre une résine (par rapport à une cire) génère des défauts spécifiques à la résine. A la charge du fondeur (fonteacireperdue) de ne pas avoir de défauts « classiques » de fonderie, qui aurait été présent sur des pièces identiques en cire, afin de ne laisser apparaître que les défauts provenant de la résine. Un petit tour sur cette article pour en savoir d’avantage.

Défauts de fonte type des résines calcinables :

• Des porosités dues aux cendres qui pourraient rester dans les empreintes.
• Des porosités dues à la dégradation du revêtement qui supporte mal le contact avec la résine.
• Des bavures dues à la dilatation de la résine qui peut faire fendre le revêtement.

Défauts provenant d’un mauvais post-traitement des résines 3D :

• Surface poisseuse de la résine, c’est souvent le cas dans les creux qui sont difficile à nettoyer.
• durée d’insolation insuffisante.

Défauts d’impression des résines 3D :

• Strates de construction, les couches d’impression sont trop grande.
• Supports mal positionnés ou mal dimensionner.
• Surface détériorée en supprimant les supports impression.

Délai de livraison

Afin de proposer un tarif attractif, nous attendrons d’avoir suffisamment de résines pour les lancer en fonderie. Veuillez compter un délai de 15 à 20 jours pour réceptionner votre essai. Ce délai sera plus court si nous recevons suffisamment de résines en peu de temps.